DUPLOMATIC电磁阀DS3-S1/11N-A230K1-武汉百士自动化设备有限公司

产品详情

DUPLOMATIC电磁阀DS3-S1/11N-A230K1

产地：意大利

规格：DS3-S1/11N-A230K1

公司所在地：湖北武汉

电话：027-87680708-606 ,15307180902

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DUPLOMATIC电磁阀DS3-S1/11N-A230K1

DUPLOMATIC电磁阀DS3-S1/11N-A230K1，迪普马交流230V电磁阀，意大利原装6通径电磁阀，原厂原装，现货库存，价格优惠

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DUPLOMATIC电磁阀DS3-S1/11N-A230K1，原厂原装，现货库存；

武汉百士自动化设备有限公司

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地址Add：武汉市洪山区珞珈山路附7号珞珈山大厦主楼A座20层2003室

主营品牌：博世力士乐（BOSCH-REXROTH）及安沃驰AVENTICS、迪普马DUPLOMATIC、爱尔泰克AIRTEC、本特利BENTLY、贝加莱B&R、世格ASCO、阿托斯ATOS、派克PARKER、威格士VICKERS。

电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

一、电磁阀从原理上分为三大类：

1）直动式电磁阀：

原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

2）分步直动式电磁阀：

原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。

3）先导式电磁阀：

原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须达到流体压差条件。

二、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

三、电磁阀按照功能分类：水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。

迪普马DUPLOMATIC液压元件应用行业：注塑机、吹塑机、橡胶和发泡机、陶瓷压机、同步折弯机(折板机),、剪板机(剪床）、冲切/步冲、金属压力机、弯曲/锯床、机床、食品机械、皮革/鞋机、木材/造纸机械、钢铁业/铸造、压铸机/挤压机、电厂、生态能源（风能-水力-太阳能）设备、油和天然气工业设备、混凝土泵、路机、钻井/开采设备、起重机、升降机/叉车、推土机、道路，隧道，水坝工程设备、压缩机、街道维修设备、模拟器/娱乐设备、卡车、铁路工程设备、航空工业设备、船舶/航海工业设备、打谷机/喷洒机、拖拉机/收割机。

DUPLOMATIC电磁阀DS3-S1/11N-A230K1

DS3-S1/10N-A230K1 电磁换向阀

DS3-S1/11N-A230K1 电磁阀

DS3-S1/10N-D00 电磁换向阀

DS3-S1/10N-D24K1 电磁换向阀

DS3-S1/11N-D24K1 电磁阀

DS3-S10/10N-D00 电磁换向阀

DS3-S10/10N-D24K1 电磁换向阀

DS3-S10/11N-D24K1 电磁换向阀

DS3-S10/10N-D24K1 电磁换向阀

DS3-S10/11N-D24K1 电磁阀

DS3-S2/10N-A230K1 电磁换向阀

DS3-S2/10N-D00 电磁换向阀

DS3-S2/10N-D24K1 电磁换向阀

DS3-S2/11N-D24K1 电磁阀

DS3-S3/10N-A230K1 电磁换向阀

DS3-S3/11N-A110K1 电磁换向阀

DS3-S3/11N-A230K1 电磁阀换向阀

DS3-S3/11N-D24K1 电磁阀

DS3-S3/10N-D00 电磁换向阀

DS3-S3/10N-D24K1 电磁换向阀

DS3-S3/10N-D28K1 电磁换向阀

DS3-S4/10N-A110K1 电磁换向阀

DS3-S4/10N-A230K1 电磁阀

DS3-S4/10N-D220K1 电磁方向阀

DS3-S4/10N-D24K1 电磁方向阀

DS3-S4/11N-A230K1 电磁阀

DS3-S4/11N-D24K1 电磁阀

DS3-SA1/10N-A230K1 电磁方向阀

DS3-SA2/10N-D24K1 电磁阀方向阀

DS3-SA2/11N-D24K1 电磁阀

DS3-SA2/11N-A230K1 电磁阀

DS3-SB1/10N-D24K1 电磁换向阀

DS3-TA/10N-A230K1 电磁换向阀

DS3-TA/10N-D220K1 电磁换向阀

DS3-TA/10N-D24K1 电磁换向阀

DS3-TA/11N-A110K1 电磁阀

DS3-TA/11N-D24K1 电磁阀

DS3-TA/11N-A230K1 电磁阀

DS3-TA02/10N-D24K1 电磁换向阀

DS3-TA02/11N-D24K1 电磁阀

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DS3-TA23/10N-D24K1 电磁换向阀

DS3-TA23/10N-D28K1 电磁换向阀

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DS5-RK/12N-D220K1 电磁换向阀

DS5-RK/12N-D220K1/CM 电磁换向阀

DS5-RK/12N-D24K1 电磁方向阀

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DS5-S1/12N-D24K1 电磁换向阀

DS5-S2/12N-A230K1 电磁方向阀

DS5-S2/12N-D24K1 电磁方向阀

DS5-S3/12N-A230K1 电磁换向阀

DS5-S3/12N-D24K1 电磁换向阀

DS5-S3/12N-D24K1/CM 电磁换向阀

DS5-S4/10N-A230K1 电磁阀

DS5-S4/12N-A230K1 电磁方向阀

DS5-S4/12N-D24K1 电磁方向阀

DS5-TA/12N-A230K1 电磁换向阀

DS5-TA/12N-D24K1 电磁换向阀

DS5-TB02/12N-D24K1 电磁换向阀

DS5-TB02/12N-D28K1 电磁换向阀

DSA3-TA/10N 气控方向换向阀

DSC3-TA/10N 液控换向阀

DSE3-A08/10N-D24K1 比例方向阀

DSE3-A16/10N-D24K1 比例方向阀

DSE3-A26/10N-D24K1 比例方向阀

DSE3-C08/10N-D24K1 比例方向阀

DSE3-C16/10N-D24K1 比例方向阀

DSE3-C26/10N-D24K1 比例方向阀

DSE3G-A26/11N-E0K11/B 比例方向阀

DSE3G-C16/10N-E1K11/B 比例方向阀

DSE3G-C26/11N-E0K11/B 比例方向阀

DSE3G-Z08/11N-E0K11/C 比例方向阀

DSE5-A30/10N-D24K1 比例方向阀

DSE5-A60/10N-D24K1 比例方向阀

DSE5-C30/10N-D24K1 比例方向阀

DSE5-C60/10N-D24K1 比例方向阀

DSE5G-A60/10N-E0K11 比例阀

DSE5G-C60/10N-E0K11 比例阀

DSE5G-C60/10V-E0K11/B 比例方向阀

DSE5J-C80/10N-E0K11/C 比例方向阀

DSH-2B2-04G 电磁换向阀

DSH-3C2-04G 电磁换向阀

DSH-3C6-04-G-TE-D2-30 电液换向阀

DSP7-S1/10N-II/D24K1 电液换向阀

DSP7-S3/20N-EE/D24K1 电液换向阀

DSP7-TA/20N-IE/D24K1 电液换向阀

DSPE5J-C100/11N/EE/E0K11/C 比例方向阀

DSPE7-C100/11N-II/D24K1 比例方向阀

DSPE7-C150/11N-II/D24K1 比例方向阀

DSPE7J-A150SA/20N-II/E0K11 比例阀

DSPE7J-C100/20N-II/E0K11 比例阀

DSPE7J-C150/20N-II/E0K11 比例阀

DSPE7J-C150SA/20N-II/E0K11 比例阀

DSPE7J-C200/11N/EE/E0K11/C 比例方向阀

DSPE7J-RC150/20N-II/E0K11 比例阀

DSPE8G-C300/150/11N-EE/E0K11 电液比例换向阀

DT03-2E/10/24VDC 电磁锥式方向阀

DT03-3C/10/24VDC 拆装式电磁阀

DXJ3-D0L10/10N-E0K11 伺服阀

DXJ3-D0L20/10N-E0K11 伺服阀

DXJ3-D0L40/10N-E0K11 伺服阀

DZC5-210/10N-II 平衡阀

DZCE8G-210/11N-IE/E0K11/C 比例平衡阀

E5P4-S1/E/40N-D24K1 电液换向阀

E5P4-S3/E/40N-A230K1 电液换向阀

E5P4-S3/E/40N-D24K1 电液换向阀

E5P4-TA/E/40N-D24K1 电液换向阀

ERS4M-D/40 节流阀

ERS4M-SA/40 节流阀

MRV-02-B2-K-20 叠加式溢流阀

MRV-02-P2-K-20 溢流阀

MRV-02-W-K-20 叠加式溢流阀

MRV-03-A4-K-20 溢流阀

MRV-03-B3-K-20 叠加式溢流阀

MRV-03-P1-K-20 溢流阀

MRV-03-P4-K-20 溢流阀

MRV-04-B3-K-20 叠加式溢流阀

MRV-04-P1-K-20 溢流阀

MTC-02-W-K-20 叠加式液控单向阀

MTC-03-W-20 叠加式单向节流阀

MVPP-D/50 叠加阀

MVPP-SA/50 叠加阀

MVPP-SB/50 叠加阀

MVR-RS/P/50 单向阀

MVR-SA/51 单向阀

MVR-SB/51 单向阀

MVR-SP/51 叠加阀

MVR-SPT/51 单向阀

MVR-ST/51 单向阀

MZD2/50 减压阀

MZD2/A/50 减压阀

MZD3/50 减压阀

MZD3/A/50 叠加阀

MZD3/B/50 减压阀

MZD3/RP/50 叠加减压阀

MZD4/50 叠加阀

液压系统的组成及其作用

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、诚压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等，方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。

液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

液压系统结构

液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。

液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件;液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向;执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。

在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。

基本液压回路中的动作顺序一控制元件(二位四通换向阀)的换向和弹簧复位、执行元件(双作用液压缸)的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。对于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。

根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果一个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。

DIN ISO1219-2 标准定义了元件的编号组成，其包括下面四个部分，设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备，则可省略设备编号。

实际中，另一种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号，此时，元件编号应该与元件列表中编号相一致。这种方法特别适用于复杂液压控制系统，每个控制回路都与其系统编号相对应。

液压或气动技术在工业中的应用

液压传动和气压传动统称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理，利用液体与气体来传递能量的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。液压技术最初用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，后来随着技术的逐步进步，介质改为油，至今大部分的液压机械仍然是使用油作为介质，但制造出来的产品无论在性能、范围、用途等各方面都是以往的技术所不能比及的。经过二百多年的发展，到如今，流体与气体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。液压与气动技术开始大范围的应用是在二十世纪，特别是1920年以后，发展更为迅速。液压元件大约在19世纪术20世纪初的20年间，才开始进入正规的工业生产阶段。1925年维克斯发明了压力平衡式叶片泵，为近代液压元件工业或液压传动标准的逐步建立奠定了基础。20世纪初康斯坦丁尼斯克对能量波动传递进行了理论及实际研究。

液压技术一般应用于重型、大型、特大型设备，如冶金行业轧机压下系统，连铸机压下系统等;高速响应随动系统等工程机械，抗冲击，要求功重比较高系统一般都采用液压系统，这是应用液压技术的最大的三个领域。

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